HALT 테스트 및 HASS 테스트 서비스

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믿을 수 있는 제품을 더 빨리 개발하세요!

믿을 수 있는 제품을 단기간에 시장에 출시하려면 빠르게 제품에 스트레스를 가하여 설계 및 제조상의 잠재적인 취약점을 찾아내는 프로세스가 필요합니다.

풍부한 경험을 갖춘 Tektronix의 기술 직원과 업계 최고 수준의 공급업체가 제공하는 현장 테스트 장비를 통해, Tektronix는 고객의 모든 테스트 요구 사항을 지원할 수 있습니다. 70년 이상 군사, 항공 우주, 통신, 의료 및 반도체 산업 분야의 포춘 500대 기업들이 부품에서부터 제품 수준에까지 이르는 테스트 요구 사항을 충족하기 위해 Tektronix에 의지해 왔습니다.

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HALT 테스트: 엄격한 평가를 통한 제품 신뢰도 향상

HALT 테스트란 무엇인가요?

초가속 수명 테스트(HALT)는 전자 및 기계 어셈블리에 숨겨진 설계 결함과 취약점을 알아낼 수 있도록 면밀하게 고안된 강력한 방법입니다. 관행적인 작동 한계를 훨씬 뛰어넘는 극한의 조건에 제품을 노출함으로써, HALT 테스트는 실제 현장에 배포하기 전까지 숨어 있을 수 있는 문제를 전략적으로 들춰냅니다.

스트레스 테스트: 자재 및 설계의 한계점 탐색 및 평가

HALT 테스트는 제품을 일반적인 사용 한계를 뛰어넘는 극한의 조건에 노출시킵니다. 여기에는 다음과 같은 항목이 포함됩니다.

온도 변화: 제품을 혹독한 기온 변화에 노출시킵니다.
급속한 열 순환: 급속하고 반복적인 온도 변화를 가하여 잠재적인 취약점을 알아냅니다.
다축 진동: 잠재적인 취약점이 드러나도록 고안된 강력한 다축 진동 평가입니다.

HALT 테스트 프로세스의 이해

간소화된 HALT 테스트 프로세스

계획 및 스트레스 요인 선택: 테스트 목표를 정하고 제품 내 핵심 부품을 식별하는 것으로부터 시작합니다. 다음으로, 극한 기온 및 진동과 같이 테스트 중에 사용할 환경적 스트레스 요인을 선택합니다. 이 단계는 HALT 테스트 프로세스 전체의 토대를 마련하며 결점 파악에 있어 명확한 방향성을 제시합니다.
장비 설치 및 기준 테스트: 테스트 장비가 교정되고 원하는 스트레스 조건을 형성할 준비가 되도록 테스트 장비를 적절히 준비합니다. 센서와 데이터 수집 도구를 설치하여 제품의 성능을 모니터링합니다. 스트레스 요인을 적용하기 전에 기준 테스트를 수행하여 일반적인 조건 하에서 제품이 어떻게 작동하는지 평가합니다. 이 최초 평가가 향후 비교를 위한 기준이 됩니다.
스트레스 적용 및 모니터링: 선택한 스트레스 요인을 낮은 수준에서 시작하여 시간 경과에 따라 서서히 증가시키면서 점진적으로 적용합니다. 제품의 동작, 성능 및 예상되는 표준과의 편차를 지속적으로 모니터링합니다. 이 단계는 제품이 스트레스에 어떻게 반응하는지를 관찰하고 잠재적인 문제가 발생했을 때 이를 식별하는 데 매우 중요합니다.
고장 분석 및 즉각적인 조치: HALT 테스트 도중 고장이 발생하는 경우 철저한 분석을 수행하여 근본적인 원인을 정확히 파악합니다. 필요한 경우 빠르게 수리하여 테스트 프로세스를 방해하거나 제품의 안전에 위험을 초래할 수 있는 심각한 문제를 해결합니다. 식별된 문제를 해결하면서 필요에 따라 스트레스 수준과 매개 변수를 조정하여 테스트 환경의 통제를 유지합니다.
반복 테스트 및 데이터 분석: HALT 테스트 프로세스는 여러 주기의 스트레스 적용, 모니터링 및 분석을 포함하는 반복적 프로세스입니다. 이러한 주기를 통해 결점과 작동상의 한계를 체계적으로 식별할 수 있습니다. 수집된 데이터를 분석하여 경향과 패턴을 알아내면 제품 신뢰성에 영향을 미치는 가장 심각한 문제의 우선순위를 지정하고 해결할 수 있습니다.
문서화 및 보고: 테스트 프로세스 전반에 걸쳐 고장 유형, 근본적인 원인 및 권장 조치 등을 포함하여 결과에 대한 상세한 문서화를 유지합니다. 결과를 요약하는 종합 보고서를 준비하고 관련 이해 관계자들과 보고서를 공유합니다. 효과적인 문서화는 HALT 테스트를 통해 획득한 인사이트를 효과적으로 전달하고 향후 조치를 안내할 수 있도록 보장합니다.
개선 및 검증: HALT 테스트에서 얻은 인사이트를 바탕으로 설계 및 제조상의 변경 사항을 구현하여 제품의 전반적인 신뢰성 및 견고성을 향상시킵니다. 최종 검증 테스트를 실행하여 이러한 개선 사항이 식별된 취약점을 효과적으로 해결했는지 확인합니다. 제품의 성능과 신뢰성이 만족스럽다면 엄격한 테스트와 개선을 거쳤다는 것을 인식하고 시장 출시를 인증합니다.

HALT 테스트가 중요한 이유는 무엇인가요?

HALT 테스트는 제품 아키텍처 내부에 잠재된 미비점을 시스템적으로 식별하기 위한 사전 예방적 이니셔티브의 역할을 합니다. 이러한 미비점은 실제 사용 시 작동상의 결함으로 나타날 가능성이 있습니다.

HALT 테스트의 주요 목적은 제품에 내재된 신뢰성을 향상시키는 것이며, 다음과 같이 필요할 때 중요하게 고려해야 합니다.

설계 취약점 식별: HALT 테스트는 복잡한 설계 취약점과 제조상의 불규칙성을 신속하게 탐지합니다.
철저한 고장 분석: HALT 테스트 중에 관찰된 고장은 그 유래와 근본 원인을 정확히 식별하기 위해 면밀한 분석을 거칩니다.
교정 조치의 전략적 배포: HALT 테스트에서 획득한 인사이트를 활용하여 정보에 따라 설계 및 제조상의 개선점을 결정합니다. 이를 통해 전반적인 제품 아키텍처를 강화할 수 있습니다.
개발 프로세스의 최적화: HALT 테스트는 설계 및 제조 단계에서 잠재적인 문제를 신속하게 해결함으로써 제품 개발을 위한 효율적인 경로를 제공합니다.
심도 있는 인사이트를 위한 고장 가속화: HALT 테스트의 가장 중요한 목표는 의도적으로 고장을 일으켜 잠재적인 문제와 취약점에 대한 귀중한 인사이트를 확보하는 데 있습니다.
시장 진입에 대한 자신감 확보: HALT 테스트의 정점은 조직에 가치를 헤아릴 수 없는 자산, 즉 엄격한 테스트를 거친 제품이 신뢰할 수 있는 시장 진출의 준비가 되었다는 확신을 줍니다. 이러한 확신은 고객 신뢰와 만족도를 높이는 데 중추적인 역할을 수행합니다.

HASS 테스트

고도로 가속화된 스트레스 스크리닝(Highly Accelerated Stress Screening), 즉 HASS 테스트는 제품의 견고성을 유지하고 제조상의 결점을 식별하는 데 사용하는 검사 도구입니다. HALT 테스트를 통해 기존 환경 스트레스 스크리닝(ESS) 수준보다 더욱 공격적인 HASS를 제품에 적용하는 데 필요한 데이터를 추정할 수 있습니다.

HASS 수준은 기존 검사 도구보다 더욱 공격적이기 때문에 제조상의 결점을 찾아내기 위해 테스트 물품을 자극할 때는 POS(Proof-Of-Screen) 절차를 사용하여 HASS 효과를 입증합니다. 하지만 테스트 항목에서 상당한 수명을 제거할 만큼 높게 자극하지는 않습니다. HASS를 도입하여 제품을 검사하는 것은 높은 수준의 견고성을 유지하는 데 있어 탁월한 방식이며, 제품을 검사하는 데 필요한 테스트 시간을 감소시켜 장기적으로 비용을 절감할 수 있습니다.

HASS/HALT 테스트를 결합하면 제품 개발 비용을 낮출 수 있을 뿐만 아니라 출시 시간을 단축할 수 있고 보증 비용을 절감하는 동시에 고객 만족도를 높일 수 있다는 엄청난 장점을 가지게 됩니다! 풍부한 경험을 갖춘 Tektronix의 HALT 테스트 엔지니어는 고객의 모든 HASS/HALT 테스트 요구 사항을 지원할 수 있습니다.