Dịch vụ kiểm tra HALT & HASS

We’re Open for Business! Covid-19 Update

Phát triển các sản phẩm đáng tin cậy hơn nhanh hơn!

Để đưa một sản phẩm đáng tin cậy ra thị trường trong thời gian ngắn nhất, bạn cần một quy trình ứng suất sản phẩm nhanh chóng và chỉ ra mọi điểm yếu có thể có trong thiết kế và sản xuất.

Với đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm và thiết bị kiểm tra tại chỗ từ các nhà cung cấp hàng đầu trong ngành, chúng tôi có thể giúp bạn đáp ứng mọi yêu cầu kiểm tra. Trong hơn 70 năm, các công ty nằm trong danh sách Fortune 500 trong các ngành quân sự, hàng không vũ trụ, viễn thông, y tế và chất bán dẫn đã tin cậy vào Tektronix để đáp ứng các yêu cầu kiểm tra cấp độ từ thành phần đến sản phẩm của họ.

Hãy gọi đến số 877-853-1942

hoặc

Nhận báo giá

Kiểm tra HALT: Nâng cao độ tin cậy của sản phẩm thông qua đánh giá nghiêm ngặt

Kiểm tra HALT là gì

Kiểm tra tuổi thọ tăng tốc cao (HALT) là một phương pháp mạnh mẽ được chế tạo tỉ mỉ để phát hiện các lỗi thiết kế và lỗ hổng được che giấu trong các bộ phận điện tử và cơ khí. Bằng cách đặt sản phẩm vào các điều kiện vượt trội, vượt xa các thông số vận hành thông thường, Kiểm tra HALT giúp phát hiện một cách chiến lược các vấn đề có thể không hoạt động cho đến khi triển khai trong các tình huống thực tế.

Kiểm tra ứng suất: Khám phá và đánh giá ngưỡng vật liệu và thiết kế

Kiểm tra HALT đặt sản phẩm của bạn vào những điều kiện khắc nghiệt vượt xa đáng kể các thông số sử dụng thông thường. Điều này bao gồm:

Biến đổi nhiệt độ: Để sản phẩm tiếp xúc với những biến động nhiệt độ nghiêm trọng.
Chu kỳ nhiệt nhanh: Áp dụng sự chuyển đổi nhiệt độ nhanh chóng và lặp đi lặp lại để phát hiện những điểm yếu tiềm ẩn.
Rung đa trục: Đánh giá rung động đa trục mạnh mẽ được thiết kế để phát hiện các lỗ hổng tiềm ẩn.

Tìm hiểu quy trình kiểm tra HALT

Quy trình kiểm tra HALT được sắp xếp hợp lý

Lựa chọn gói và yếu tố tạo ra ứng suất: Bắt đầu bằng cách xác định mục tiêu kiểm tra và xác định các thành phần quan trọng trong sản phẩm của bạn. Tiếp theo, chọn các yếu tố áp lực môi trường, chẳng hạn như nhiệt độ và độ rung cực cao, sẽ được sử dụng trong quá trình kiểm tra. Bước này đặt nền tảng cho toàn bộ quá trình Kiểm tra HALT, để đảm bảo rằng bạn có định hướng rõ ràng để phát hiện ra điểm yếu.
Thiết lập thiết bị và kiểm tra cơ bản: Chuẩn bị đúng cách thiết bị kiểm tra của bạn, đảm bảo thiết bị đã được hiệu chuẩn và sẵn sàng tạo ra các điều kiện ứng suất mong muốn. Cài đặt cảm biến và công cụ thu thập dữ liệu để theo dõi hiệu suất của sản phẩm. Trước khi áp dụng các yếu tố tạo ra ứng suất, hãy tiến hành kiểm tra cơ bản để đánh giá cách thức hoạt động của sản phẩm trong điều kiện bình thường. Đánh giá ban đầu này cung cấp một chuẩn mực cho những so sánh trong tương lai.
Áp dụng và theo dõi ứng suất: Dần dần đưa ra các yếu tố tạo ra ứng suất đã chọn, bắt đầu ở mức thấp hơn và tăng dần theo thời gian. Liên tục theo dõi hành vi, hiệu suất của sản phẩm và bất kỳ sai lệch nào so với các tiêu chuẩn dự kiến. Bước này rất quan trọng để quan sát cách sản phẩm phản ứng với ứng suất và xác định các vấn đề tiềm ẩn khi chúng phát sinh.
Phân tích lỗi và hành động tức thì: Khi xảy ra lỗi trong quá trình Kiểm tra HALT, hãy tiến hành phân tích kỹ lưỡng để xác định nguyên nhân gốc rễ của chúng. Nếu cần, hãy áp dụng các biện pháp khắc phục nhanh để giải quyết các vấn đề quan trọng có thể làm gián đoạn quá trình kiểm tra hoặc gây rủi ro cho sự an toàn của sản phẩm. Điều chỉnh mức độ ứng suất và các thông số khi cần thiết để duy trì môi trường kiểm tra nằm trong tầm kiểm soát trong khi giải quyết các vấn đề đã xác định.
Kiểm tra lặp lại và phân tích dữ liệu: Quá trình kiểm tra HALT được lặp đi lặp lại, bao gồm nhiều chu kỳ ứng dụng, theo dõi và phân tích ứng suất. Các chu trình này giúp bạn xác định điểm yếu và giới hạn hoạt động một cách có hệ thống. Phân tích dữ liệu được thu thập để khám phá các xu hướng và kiểu, cho phép bạn ưu tiên và giải quyết các vấn đề quan trọng nhất ảnh hưởng đến độ tin cậy của sản phẩm.
Tài liệu và báo cáo: Trong suốt quá trình kiểm tra, hãy duy trì tài liệu chi tiết về các phát hiện, bao gồm các dạng lỗi, nguyên nhân gốc rễ và các hành động được đề xuất. Chuẩn bị các báo cáo toàn diện tóm tắt kết quả và chia sẻ chúng với các bên liên quan. Tài liệu hiệu quả đảm bảo rằng những hiểu biết chuyên sâu thu được từ Kiểm tra HALT được truyền đạt hiệu quả và hướng dẫn các hành động trong tương lai.
Cải tiến và xác minh: Có được những hiểu biết chuyên sâu từ Kiểm tra HALT, thực hiện các thay đổi về thiết kế và sản xuất để nâng cao độ tin cậy và độ bền tổng thể của sản phẩm. Tiến hành kiểm tra xác minh lần cuối để xác nhận rằng những cải tiến này đã giải quyết một cách hiệu quả các điểm yếu đã được xác định. Sau khi hài lòng với hiệu suất và độ tin cậy của sản phẩm, hãy chứng nhận sản phẩm để gia nhập thị trường, biết rằng sản phẩm đã trải qua quá trình kiểm tra và cải tiến nghiêm ngặt.

Tại sao kiểm tra HALT lại quan trọng?

Kiểm tra HALT đóng vai trò là sáng kiến chủ động để xác định một cách có hệ thống các điểm không hoàn hảo tiềm ẩn trong kiến trúc sản phẩm của bạn. Những điểm không hoàn hảo này có khả năng biểu hiện dưới dạng thiếu sót trong vận hành trong quá trình sử dụng thực tế.

Mục tiêu chính của Kiểm tra HALT là nâng cao độ tin cậy vốn có của sản phẩm, một yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi bạn yêu cầu:

Xác định điểm yếu trong thiết kế: Kiểm tra HALT đẩy nhanh việc phát hiện lỗ hổng thiết kế phức tạp và những bất thường trong sản xuất.
Phân tích lỗi kỹ lưỡng: Các lỗi được quan sát trong quá trình kiểm tra HALT trải qua quá trình phân tích tỉ mỉ để xác định chính xác nguồn gốc và nguyên nhân gốc rễ của chúng.
Triển khai biện pháp khắc phục có chiến lược: Quyết định sáng suốt về cải tiến thiết kế và sản xuất được đưa ra, tận dụng những hiểu biết sâu sắc thu được từ Kiểm tra HALT. Điều này củng cố kiến trúc sản phẩm tổng thể.
Tối ưu hóa quy trình phát triển: Kiểm tra HALT cung cấp một lộ trình hiệu quả để phát triển sản phẩm bằng cách giải quyết nhanh chóng các vấn đề tiềm ẩn trong cả giai đoạn thiết kế và sản xuất.
Đẩy nhanh lỗi để nâng cao hiểu biết sâu sắc: Mục tiêu tối quan trọng của Kiểm tra HALT là cố ý gây ra lỗi để thu được hiểu biết sâu sắc vô giá về những thách thức và điểm yếu tiềm ẩn.
Xây dựng niềm tin khi gia nhập thị trường: Điểm tốt nhất của Kiểm tra HALT mang lại cho tổ chức của bạn một tài sản vô giá: sự đảm bảo rằng sản phẩm được kiểm tra nghiêm ngặt của bạn sẵn sàng để giới thiệu ra thị trường một cách đáng tin cậy. Sự đảm bảo này là mấu chốt trong việc nuôi dưỡng niềm tin và sự hài lòng của khách hàng.

Kiểm tra HASS

Sàng lọc ứng suất tăng tốc cao, hay kiểm tra HASS, là một công cụ sàng lọc được sử dụng để duy trì độ bền của sản phẩm và xác định các điểm yếu trong sản xuất. Từ kiểm tra HALT, chúng tôi có thể ngoại suy dữ liệu cho phép chúng tôi đưa sản phẩm của bạn vào HASS mạnh hơn mức ESS (Sàng lọc ứng suất môi trường) thông thường.

Vì mức HASS mạnh hơn các công cụ sàng lọc thông thường nên quy trình POS (bằng chứng sàng lọc) được sử dụng để xác định tính hiệu quả của HASS trong việc kích thích bài viết thử nghiệm của bạn nhằm tìm ra điểm yếu trong sản xuất, nhưng không cao đến mức loại bỏ đáng kể tuổi thọ của bài kiểm tra. Việc thiết lập HASS để sàng lọc sản phẩm của bạn là một công cụ tuyệt vời để duy trì mức độ ổn định cao và nó sẽ giảm thời gian kiểm tra cần thiết để sàng lọc sản phẩm, do đó tiết kiệm được lâu dài.

Lợi ích tổng hợp của kiểm tra HASS/HALT là rất lớn: Bạn không chỉ giảm chi phí phát triển sản phẩm và tăng tốc thời gian đưa sản phẩm ra thị trường; bạn có thể cắt giảm chi phí bảo hành — đồng thời cải thiện sự hài lòng của khách hàng! Kỹ sư kiểm tra HALT giàu kinh nghiệm của Tektronix có thể hỗ trợ bạn với tất cả các yêu cầu kiểm tra HASS/HALT.

Với đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm và thiết bị kiểm tra tại chỗ từ các nhà cung cấp hàng đầu trong ngành, chúng tôi có thể giúp bạn đáp ứng mọi yêu cầu kiểm tra. Trong hơn 70 năm, các công ty nằm trong danh sách Fortune 500 thuộc các ngành quân sự, hàng không vũ trụ, viễn thông, y tế và chất bán dẫn đã tin tưởng Tektronix để đáp ứng các yêu cầu kiểm tra cấp độ từ thành phần đến sản phẩm của họ.